После окончания процесса вторичного вспенивания и после охлаждения пенопласта в ячейках гранул создается вакуум. Пенопласт сопротивляется разницы давлений до тех пор, пока воздух не наполнит ячейки. Изделие охлаждают до температуры 40-45 ° С прямо в формах и лишь затем извлекают. Влага, втянута вакуумом внутрь гранул, повышает вес изделия и его теплопроводность. Поэтому изделия рекомендуется подсушить.
Если необходимо получить изделие с плотностью 10 кг / м, достаточно одной стадии вспенивания полистирола. Давления воды и пара изопентана будет достаточно для того, чтобы материал заполнил весь объем формы. Материал уплотнился и произойдет его склеивания.
Использование пенопласта в строительстве позволит уменьшить расходы на отопление. Технические характеристики пенополистирола стабильны во времени, он влагостойкий и сохраняет свои параметры при пониженных температурах. В пенопласта высокая прочность к механическим воздействиям. Что важно, он устойчив к возгоранию и имеет первую степень огнестойкости.
При горении пенопласт разлагается на воду и углекислый газ, а они, в свою очередь, не позволяют пламени распространиться. Влагостойкость этого материала позволяет использовать его для утепления цокольных этажей, стен подвалов, фундаментов и других подземных элементов зданий. Пенополистирол не создает питательной среды для бактерий и грибков, не выделяет растворяются в воде веществ и не разлагается. Какая же технология производства пенопласта?
