Суть процесса изготовления пенопласта заключается в том, что при нагревании выше 80 ° С полистирол со стекловидного состояния переходит в текучее-вяжущее состояние. А изопентан, в свою очередь, при температуре выше 30 ° С закипает и вспенивающего гранулу полистирола.
Такая технология производства пенополистирола возможна благодаря способности гранул полистирола свариваться между собой при воздействии относительно небольших температур (до 100 ° С) и воды.
Для того чтобы осуществить формирование, необходимо наполнить форму гранулами на 65-70% объема. При повторном нагревании полистирол снова розмякшиты и станет вязким и текучим. В ячейках гранул создастся избыточное давление паров, воды и воздуха. Результатом этого будет их увеличения. Гранулы пенополистирола уплотняются, деформируются и превращаются в многогранники.
В тех местах, где они сталкиваются, проходит сварки и образуется прочное монолитное изделие. В процессе вторичного вспенивания на все стенки формы оказывается определенное давление. Величина этого давления напрямую зависит от плотности пенопласта. При достижении максимального давления фиксируется момент окончательного формирования. Своевременная остановка процесса формирования сильно влияет на качество пенополистирола.