Например, в линию с комплектацией (40 м³ в смену) и стоимостью в 15000 $ входит следующее оборудование:
вспениватель для предварительной обработки;
специальные мешки под бункеры;
транспортер сырьевой массы;
бункер, в котором продукция будет сушиться, а также специальные вентиляторы;
пульт управления для транспортировки;
дробильное оборудование;
формовочные бочки;
вакуумный насос;
устройство для нарезки;
веса (для контролирования процесса вспенивания, а также общего веса пенопластовых блоков).
Сырье для производства пенопласта
Пенопласт изготавливается из полистирола ПСВ-С, выпускаемой в гранулах. От качества сырьевого материала зависит срок изготовления продукции, поскольку чем «старше» сырье, тем медленнее осуществляется процесс вспенивания и тем сложнее достичь необходимой плотности.
При небольших объемах производства рационально использовать пенообразователя периодического действия, со средой воздействия в виде воды или пара. В случае вспенивания с помощью горячего воздуха нет необходимости сушить и выдерживать гранулы. Однако снижение коэффициента теплопередачи сказывается на эффективности и приводит с неравномерной вспениванию отдельных гранул.
При производстве пенополистирола в больших объемах выгоднее использовать водяной пар. В этом случае можно автоматизировать предварительное вспенивание. Гранулы увлажнятся незначительно, отпадет необходимость сушки. В настоящее время такой метод наиболее распространен. С помощью токов высокой частоты этот процесс значительно ускоряется.