Для того чтобы осуществить формирование, необходимо наполнить форму гранулами на 65-70% объема. При повторном нагревании полистирол снова розмякшиты и станет вязким и текучим. В ячейках гранул создастся избыточное давление паров, воды и воздуха. Результатом этого будет их увеличения. Гранулы пенополистирола уплотняются, деформируются и превращаются в многогранники.
В тех местах, где они сталкиваются, проходит сварки и образуется прочное монолитное изделие. В процессе вторичного вспенивания на все стенки формы оказывается определенное давление. Величина этого давления напрямую зависит от плотности пенопласта. При достижении максимального давления фиксируется момент окончательного формирования. Своевременная остановка процесса формирования сильно влияет на качество пенополистирола.
Например, в линию с комплектацией (40 м³ в смену) и стоимостью в 15000 $ входит следующее оборудование:
вспениватель для предварительной обработки;
специальные мешки под бункеры;
транспортер сырьевой массы;
бункер, в котором продукция будет сушиться, а также специальные вентиляторы;
пульт управления для транспортировки;
дробильное оборудование;
формовочные бочки;
вакуумный насос;
устройство для нарезки;
веса (для контролирования процесса вспенивания, а также общего веса пенопластовых блоков).
Сырье для производства пенопласта
Пенопласт изготавливается из полистирола ПСВ-С, выпускаемой в гранулах. От качества сырьевого материала зависит срок изготовления продукции, поскольку чем «старше» сырье, тем медленнее осуществляется процесс вспенивания и тем сложнее достичь необходимой плотности.