При небольших объемах производства рационально использовать пенообразователя периодического действия, со средой воздействия в виде воды или пара. В случае вспенивания с помощью горячего воздуха нет необходимости сушить и выдерживать гранулы. Однако снижение коэффициента теплопередачи сказывается на эффективности и приводит с неравномерной вспениванию отдельных гранул. При производстве пенополистирола в больших объемах выгоднее использовать водяной пар. В этом случае можно автоматизировать предварительное вспенивание. Гранулы увлажнятся незначительно, отпадет необходимость сушки. В настоящее время такой метод наиболее распространен. С помощью токов высокой частоты этот процесс значительно ускоряется.


персонал
На одной смене может работать от 2 до 4 сотрудников. При планировании больших объемов производства, можно заключить трудовой контракт с большим числом людей. Производство пенопласта происходит при работе следующих специалистов:
технолог;
менеджер по реализации товара;
водитель для доставок;
несколько рабочих (от 8 человек, если планируется работа в две смены).
Бухгалтерия может отдаваться на аутсорсинг, что поможет сконцентрировать внимание на производственной деятельности, а также на сбыте товара, избежав лишних хлопот.
Доходы и расходы
пенопласта бизнес - достаточно прибыльное предприятие, поскольку пенопласт один из самых востребованных строительных материалов.v себестоимость пенопласта достаточно высока, поскольку рыночная стоимость одного м³ данного материала составляет около 20 $, а себестоимость изготовления - около 10 долл. (электроэнергия, пар, сырье).