Например, в линию с комплектацией (40 м³ в смену) и стоимостью в 15000 $ входит следующее оборудование:
вспениватель для предварительной обработки;
специальные мешки под бункеры;
транспортер сырьевой массы;
бункер, в котором продукция будет сушиться, а также специальные вентиляторы;
пульт управления для транспортировки;
дробильное оборудование;
формовочные бочки;
вакуумный насос;
устройство для нарезки;
веса (для контролирования процесса вспенивания, а также общего веса пенопластовых блоков).
Сырье для производства пенопласта
Пенопласт изготавливается из полистирола ПСВ-С, выпускаемой в гранулах. От качества сырьевого материала зависит срок изготовления продукции, поскольку чем «старше» сырье, тем медленнее осуществляется процесс вспенивания и тем сложнее достичь необходимой плотности.
Первый метод изготовления пенопласта был разработан в 1951 году немецкой фирмой «BASF». Простота аппаратного обеспечения и технологической схемы позволила метода распространиться во всех развитых странах мира. Из отдельных вспененных гранул можно изготовить модели достаточно сложной конфигурации, с большого блока этого сделать невозможно.
Раздельные гранулы можно вспенить в 6-7 раз быстрее, чем большой блок при вспенивании цельного блока полистирола слоя на поверхности подвержены воздействию тепла более длительное время, чем внутренние слои, что может привести к разрыву стенок ячеек и нарушение структуры поверхностных слоев материала.