Расширение гранул происходит только в начале стадии первичного вспенивания, а затем диффузия паров воды оказывает большее влияние. Водяной пар проникают через стенки гранул полистирола. При значительном повышении температуры проницаемость стенок гранул несколько снижается, но остается значительной. По сравнению с диффузией пара проникновения паров внутрь ячеек достаточно интенсивно. Предварительное вспенивание проводится с целью снижения количества изопентана, что включается в состав полистирола. Для того чтобы создать необходимое давление газа и получить изделие с объемной весом в 25-30 кг / м необходимо 12-15% изопентана. Однако в гранулах полистирола изопентана содержится всего 4,5-5%. При формировании пенопласта нужное давление достигается путем выдерживания сухих гранул. Атмосферный воздух после предварительного вспенивания засасывается внутрь гранул, где образовался вакуум при конденсации.


Суть процесса изготовления пенопласта заключается в том, что при нагревании выше 80 ° С полистирол со стекловидного состояния переходит в текучее-вяжущее состояние. А изопентан, в свою очередь, при температуре выше 30 ° С закипает и вспенивающего гранулу полистирола. Такая технология производства пенополистирола возможна благодаря способности гранул полистирола свариваться между собой при воздействии относительно небольших температур (до 100 ° С) и воды.